?有色熒光油墨?是一種在普通光線下能看到顏色、在紫外光下會發出特殊熒光的防偽印刷材料。有色熒光油墨可以按油墨體系分為四大類，對應不同干燥原理、印刷工藝：
一、UV 光固化干燥（目前熒光油墨常用）
干燥原理：UV 燈管紫外線激發油墨內光引發劑，樹脂瞬間交聯固化，無溶劑揮發。
適用：UV 型有色熒光油墨（絲印、膠印、柔印、噴碼）
特點：
秒干，印刷后立即堆疊不粘花
墨層飽滿，熒光亮度損耗小
適配紙、PVC、PET、塑料、金屬、鋁箔各類材質
設備：UV 汞燈 / LED-UV 固化燈
二、溶劑型揮發干燥（凹印、絲印油性熒光油墨）
干燥原理：油墨中有機溶劑（乙酯、丁酯、醇類）熱風揮發，樹脂成膜鎖住熒光粉。
適用：溶劑凹印、金屬絲印有色熒光油墨
特點：
依靠烘箱熱風烘干，溫度 50～80℃
干燥速度快，附著力強
有 VOC 排放，環保要求高場景受限
缺點：高溫久烘會輕微降低熒光亮度，不能長時間高溫烘烤
三、水性揮發 + 滲透干燥（水性柔印 / 水性絲印熒光油墨）
干燥原理：水分熱風揮發 + 紙張內部滲透雙重干燥，樹脂成膜。
適用：食品包裝、紙質標簽環保型有色熒光油墨
烘干條件：60～90℃熱風烘箱
優勢：低 VOC、環保；短板：塑料非吸收基材干燥慢
四、氧化結膜干燥（傳統油性膠印有色熒光油墨）
干燥原理：油墨亞麻油等連結料與空氣中氧氣發生氧化反應，結膜干燥。
適用：普通平版膠印紙張印刷
特點：
自然風干，也可加溫、噴催干劑加速
干燥慢，印后需晾置幾小時才能疊放
厚墨層易背面粘臟，熒光粉易被氧化衰減
五、熱固烘干（熱固型輪轉印刷熒光油墨）
干燥原理：高溫 120～180℃烘烤，樹脂熔融交聯成膜。
適用：高速商業輪轉膠印、書刊、票據印刷
注意：高溫會加速有機熒光顏料老化褪色，僅短時間高溫固化
補充選型要點
追求高熒光亮度、不限材質：優先UV 光固化
食品環保紙包裝：選水性揮發干燥
塑料薄膜高速凹印：溶劑揮發干燥
普通紙質宣傳單平印：氧化結膜干燥油性熒光墨